Производители микроэлектроники в России столкнулись с резким ростом стоимости измерительного оборудования, необходимого для контроля качества продукции. Согласно словам Максима Харченко, заместителя начальника отдела разработки на «Воронежском заводе полупроводниковых приборов-сборки» («ВЗПП-С»), цены на иностранные аналоги выросли в 10 раз. Эти данные были озвучены на конференции «Микроэлектроника 2024».
Измерительное оборудование используется для проверки работоспособности транзисторов, диодов, модулей и других элементов микроэлектроники. Поскольку производство таких установок высокой точности в России не налажено, компании вынуждены приобретать дорогостоящие зарубежные решения. Более того, проблемы возникают и с поставками этого оборудования, что значительно усложняет его покупку.
Сложности с материалами и устаревшими стандартами
Однако увеличение стоимости оборудования — не единственная проблема, с которой сталкивается сектор микроэлектроники. Как подчеркнул Харченко, в стране также наблюдается нехватка материалов для производства кристаллов. Отсутствие современных технологий и качественного сырья затрудняет создание полупроводниковых приборов, соответствующих мировым стандартам.
Дополнительно обостряется ситуация из-за устаревшей системы стандартов в области производства микроэлектроники, которая не обновлялась уже 35–50 лет. По мнению экспертов, это препятствует развитию отрасли, так как многие параметры новых приборов просто не стандартизированы на уровне, требуемом международными нормами. В итоге российские производители вынуждены полагаться на устаревшие подходы или ориентироваться на мировую практику, что замедляет внедрение инноваций.
Поиск решений и частичное импортозамещение
Несмотря на серьезные вызовы, российские предприятия начинают разрабатывать собственные аналоги измерительного оборудования. Например, компания «ФОРМ» производит устройства для микроэлектроники, а «Группа Кремний» самостоятельно разрабатывает и выпускает измерительные комплексы. Тем не менее, эксперты отмечают, что номенклатура отечественного оборудования пока значительно уступает зарубежным производителям, особенно в сегменте микроэлектроники, где точность измерений критически важна.
Алексей Бойко, автор Telegram-канала Rusmicro, подтвердил, что существующие проблемы связаны с высокими напряжениями и токами, на фоне которых необходимо проводить прецизионные измерения. Также отмечается, что предприятиям часто приходится использовать обходные пути для закупки иностранного оборудования, что приводит к дополнительным затратам.
Будущее российской микроэлектроники: амбиции и реалии
На фоне текущих проблем с оборудованием и материалами, в России все же продолжаются инвестиции в развитие микроэлектроники. Компания «Элемент», например, планирует инвестировать 20 миллиардов рублей в производство транзисторов и диодов. Проект рассчитан на достижение проектной мощности к 2030 году и может удовлетворить до 60% внутреннего спроса на такие компоненты.
Тем не менее, Харченко отмечает, что даже такие амбициозные проекты, как у «Элемента», не способны полностью покрыть все потребности рынка. Развитием технологий также занимаются МИЭТ и НИИЭТ, которые работают над созданием решений на базе нитрида галлия. Однако специалисты сомневаются, что эта технология станет конкурентоспособной в ближайшие годы.
В условиях нестабильных поставок и роста цен на иностранное оборудование российским производителям микроэлектроники предстоит искать решения как на уровне локализации производства, так и внедрения новых стандартов.