PLM, внедрение которой расширяет возможности предприятия, относится к инструментам управления жизненным циклом продукции и его оптимизации. PLM захватывает множество задач от прототипирования до сервисного обслуживания, снятия с рынка и утилизации. Комплекс объединяет бизнес-модели, людей, производственный цикл и техподдержку в единую цепь.
- Предпосылки перехода на концепцию PLM
- Что дает внедрение PLM
- Какие задачи позволит решить внедрение PLM
- Что потребуется для внедрения PLM
- Этапы внедрения PLM
- Какие сложности и ошибки возникают при внедрении PLM
- Связка между системами
- Бескомпромиссные финансисты
- Страхи и сопротивление сотрудников
- Что лучше: покупать или разрабатывать PLM-систему
- Оценка эффективности после внедрения
Предпосылки перехода на концепцию PLM
Основными предпосылками перехода на PLM, как правило, являются следующие проблемы:
- скорость вывода продукта на рынок низкая, в выпуске наблюдаются сильные задержки;
- срывы сроков из-за особенностей производственных этапов, использования устаревших моделей;
- затраты на выпуск слишком высокие, функционирование конструкторских бюро низкоэффективное;
- на составление конструкторско-технологической документации уходит слишком много времени;
- результативность используемого администрирования невысока, что тормозит кейсы по выпуску новых товаров;
- качество услуг или товаров низкое, что не отвечает требованиям современного рынка;
- требования маркетинга не соблюдаются;
- мотивация сотрудников на производительность не отвечает потребностям компании.
Порой компании при установке, например,CRM решают, что этого ПО достаточно для нормальной работы. Но возникают ситуации, требующие дополнительного функционала и интеграции ПО между собой. PLM создает условия для реализации подобных решений без потери производительности.
Другие фирмы на первых порах считают, что ПО для учета и контроля финансовой деятельности достаточно. Но это приводит к тому, что достичь нормального результата и сокращения расходов не получается или оптимизация проводится не в полном объеме.
Основные причины установки PLM – неудовлетворительные результаты деятельности, неоправданные расходы, отсутствие нормальных взаимосвязей между подразделениями.
ПЛМ используется руководством для достижения запланированных целей. Перечень направлений:
- маркетинговые и другие исследования;
- проектные разработки, лабораторные и другие испытания;
- технологические разработки, планирование;
- закупка сырья, комплектующих, организация цикла производства;
- приемка на склад, упаковка, хранение, отправка покупателю;
- сервис, техническая и информационная послепродажная поддержка;
- утилизация, переработка после окончания срока службы.
На каждом этапе доступно подключение другого софта для создания единой информационной базы, точной настройки техпроцессов и формирования отчетности.
Что дает внедрение PLM
Использование платформы PLM помогает:
- сократить сроки планирования, проектирования и вывода конечного результата на рынок;
- устранить задержки с разработкой;
- взять под контроль запуск производственных циклов;
- оптимизировать работу конструкторского бюро и лабораторий, устранить причины задержек и срывов сроков, взять под контроль расход материалов;
- ускорить создание новых изделий: на рынок поступает актуальный продукт, который отвечает потребностям, запросам потребителя;
- повысить качество и конкурентоспособность продукции;
- наладить сотрудничество с клиентами и партнерами.
Ну а теперь простыми словами и на доступных примерах. Например, если продукции на складе осталось на неделю, а закупочный процесс занимает 2 недели, система сообщает о критических ошибках в производственном цикле.
Еще один пример. Изношенное оборудование приводит к большому количеству брака. Чтобы этого не допустить, необходимо своевременное ТО и ремонт. Чем больше техники и оборудования, тем сложнее своими силами контролировать этот процесс. На помощь приходит PLM, которая оповестит заранее, что деталь на грани износа.
Благодаря подобным «фишкам» задержек и ошибок меньше, а это благотворно сказывается на скорости и качестве продукции, а значит, и рентабельности бизнеса.
Какие задачи позволит решить внедрение PLM
Использование PLM дает возможность быстро и с высоким результатом решить следующие задачи:
- Управление жизненным циклом продукта. Как уже говорилось выше, PLM позволяет отслеживать жизненный цикл продукта, начиная идеей и заканчивая утилизацией, и управлять им. Сроки, бюджет, ресурсы – PLM помогает контролировать максимум.
- Управление документацией. PLM обеспечивает централизованное управление и контроль над документами. Это спецификации, чертежи, наработки, технологические карты для производства.
- Управление информацией. Оптимизируются шаги получения, сбора, обработки и хранения. Массивы данных содержат все аспекты, включая конструктивные особенности, материалы, характеристики прототипа и конечного продукта.
- Управление конфигурацией. ПЛМ помогает отслеживать характеристики изделия, соблюдение стандартов и нормативов.
- Создание и налаживание коммуникативных связей. Обеспечиваются надежные коммуникации между филиалами, отделами, заинтересованными сторонами, которые участвуют в производственном цикле продукции.
- Налаживание порядка внесения изменений, оценка внешних и других воздействий. Изменения и утверждения фиксируются в документации, становятся доступными для дальнейшего анализа.
- Управление качеством. Налаживаются процессы мониторинга: это контроль, предупреждение дефектов, отслеживание нарушений технологии.
- Проведение тестов, оценка результатов. Использование функций для анализа, сбора данных по отдельным параметрам.
- Развертывание и связка отдельных автоматизированных средств ПО. Использование ПЛМ создает условия для информационного обмена, сопряжения и обмена данными между 1С, CAD, ERM и другими ПО.
Использование PLM предполагает контроль за рисками, связанными с негативным воздействием на окружающую среду, и сведение их к минимуму. Тренд на экологичность только растет, и забота об окружающей среде благотворно сказывается на репутации компании в глазах общественности.
Что потребуется для внедрения PLM
Роль в процессе внедрения PLM играет ПО и оборудование. Если на предприятии стоят современные станки, отлично функционирует цифровая инфраструктура, то внедрение PLM пройдет быстрее и проще, как и получение результатов. Если же оборудование устаревшее, то будет куда сложнее и процесс может затянуться. Тем не менее разработчики обещают результаты практически в любых ситуациях. Правда, стоимость и сроки внедрения и окупаемости будут варьироваться.
Компоненты, необходимые для внедрения, условно делят на три группы:
- Датчики, счетчики, небольшие ИТ-системы и прочие устройства, необходимые для управления станками. Они медленно изнашиваются, а значит, пригодятся, если PLMнужно будет поменять.
- Базы данных, куда поступает информация с датчиков, и ИТ-часть для взаимодействия с серверами. Как правило, компоненты приходится менять чаще – где-то раз в три года.
- Верхняя надстройка (хранилище и серверные мощности, обеспечивающие логику работы ПО). Руководитель оценивает, окупается ли эта инфраструктура в течение 3 лет. Если нет, стоит еще раз подумать перед покупкой.
Рынок PLM стремительно меняется. Поэтому не всегда целесообразно приобретать решение со сроком окупаемости в 10 лет, даже если речь идет о крупном предприятии. Не исключено, что через пару лет руководство решит поменять систему на более продвинутую.
Этапы внедрения PLM
Алгоритм внедрения сводится к следующим действиям:
- Определение задач и целей. Рекомендуется сначала проанализировать производственные и управленческие шаги, определить, какие проблемы следует решить. Надо провести беседу с сотрудниками, определить потребности отделов, вовлечь в процесс максимальное количество персонала.
- Изучение рынка и предлагаемых программных продуктов. Анализируют доступные предложения, изучают, чем они отличаются друг от друга, оценивают функциональность. Это позволит подобрать вариант управления, который больше остальных подходит для удовлетворения потребностей фирмы и результативного решения бизнес-задач.
- Составление бюджета. Выделение финансовых ресурсов для включения и запуска PLM важно для успешного запуска, требует тщательного анализа, привлечения финансового отдела компании.
- Формирование команды, которая будет участвовать в процессе интеграции. Нужны ответственные за проектирование, контроль и координацию. Эксперты помогут быстро решать вопросы, которые возникнут во время внедрения и использования ПО.
- Анализ текущих процедур, информации, проведение оптимизации. Выполняют аудит, определяют, какие инструменты и платформы можно перенести в P Это позволяет оптимизировать и стандартизировать производственные процедуры, повысить результативность.
- Составление сценария реализации проекта. Выявляют цели и потребности бизнеса, формируют детальный план для результативного внедрения. В состав такого сценария должны входить цели и задачи, сроки, ресурсы, требуемые для реализации. Затем составляют подробное техзадание.
- Постепенная интеграция. Необходимо на новую систему переходить постепенно, вовлекая и обучая большее количество сотрудников. По мере деятельности будут устраняться проблемы и риски, которые возникают.
Сроки внедрения зависят от различных параметров. Это масштаб фирмы, степень подготовки предприятия и персонала, наличие уже используемых систем автоматизации.
Какие сложности и ошибки возникают при внедрении PLM
При выборе ПО и последующем развертывании нередко возникают проблемы. Обычно они наблюдаются на начальных стадиях, устраняются быстро благодаря грамотной перестройке бизнеса. Порядок действий зависит от деятельности фирмы, численности сотрудников и многих других факторов.
Связка между системами
Если компанией уже используется софт для автоматизации хозяйственных и бизнес-процедур, например ERM, CRM, надо запланировать их сопряжение и настройку для полноценного функционирования. Такая интеграция возможна, она повышает общую производительность и качество автоматизации жизненного цикла продукции.
Связка выполняется достаточно легко, но следует привлекать только квалифицированных специалистов. Сначала требуется провести проектирование, привести все используемые данные к одному формату. Это исключит в дальнейшем сбои и позволит программным инструментам обмениваться данными без ошибок, потери информации и других проблем. На этап уходит определенное время, также нужны дополнительные затраты.
Если на предприятии используются устаревшие программы, ситуация с установкой нового ПО затрудняется. Не все старые варианты софта сочетаются с PLM. Руководителям фирмы приходится подбирать новое программное обеспечение, настраивать его «с нуля». Расходы на первоначальный запуск при такой ситуации повышаются, но результаты это полностью оправдывают. Затраты, связанные с созданием и установкой ПО, при грамотном подходе окупаются с лихвой.
При объединении нескольких вариантов управляющих инструментов рекомендуется заказать техническую поддержку. Это необходимо для своевременных обновлений, исправления ошибок или доработки функционала софта. Вариантов несколько:
- услуги сторонних технических специалистов (на условиях аутсорсинга или подряда);
- расширенные сервисные услуги предприятия, продавшего ПО;
- заключение договора на техобслуживание с разработчиком ПО.
Бескомпромиссные финансисты
Как правило, больше всего трудностей возникает с финансовым отделом организации. Бывает, новое ПО проблематично совместить с действующей системой управления финансами.
Новая система затрагивает финансовую отчетность, а консервативные финансисты строго относятся к первичной информации о затратах, налогах и пр. Именно поэтому сотрудники без энтузиазма воспринимают подобные нововведения и не проявляют гибкость – мало кому хочется менять устоявшийся уклад вещей, особенно если годами работает «как часы».
Страхи и сопротивление сотрудников
При реализации можно столкнуться с сопротивлением персонала, нежеланием переходить на новый вариант автоматизированного управления. Ситуация исправимая – надо организовать обучение персонала, начать плавный переход с отбором подходящих работников. Не все сотрудники могут быстро или легко освоить технологии. На обучение одних специалистов уйдет больше времени, чем это необходимо для других.
Руководителю стоит отобрать персонал, который можно быстро обучить для взаимодействия с программным обеспечением. Но даже таким работникам нужен обязательный инструктаж, время для ознакомления с софтом. Это поможет использовать функции в полной мере без ограничений.
Что лучше: покупать или разрабатывать PLM-систему
Многие компании выбирают между созданием собственной PLM и уже готовым решением. Оба варианта подходят, но используются они в условиях, отличных друг от друга.
Покупка готового ПО сокращает сроки на разработку. Сразу после оплаты компания получает доступ ко всему функционалу. Можно выбрать любое подходящее обеспечение. Набор функций расширенный, разработчиками предоставляются различные пакеты, дополнительные опции. К преимуществам относится техническая поддержка создателя ПО или продавца.
Минусы у решения покупки готового проекта также есть. Наборы стандартизированы, может возникнуть ситуация, когда отдельных функций нет или функционал чрезмерно раздутый, не используется в полной мере. Это влияет на конечную стоимость ПО: необходимость доплаты за функционал или повышенные расходы на поиск подходящих инструментов.
Создание продукта с учетом потребностей предприятия исключает подобные риски. ПО создается в строгом соответствии с потребностями клиента и включает в себя только те функции, которые будут использоваться. Разработчиками учитываются персональные пожелания, особенности текущих бизнес-процессов, производства и другие нюансы.
Какой вариант лучше внедрять? Дать однозначный совет невозможно. Каждое предприятие должно во время подготовки решить, что будет целесообразнее – покупка готового ПО для оперативного внедрения или заказ персональной программы.
Оценка эффективности после внедрения
После внедрения ПО надо провести оценку результата. Это позволяет понять, насколько результативно прошел этап интеграции, остаются ли проблемы, нуждающиеся в коррекции и устранении. Также оценка определяет пути для улучшения PLM, снижения затрат, совершенствования выпускаемой продукции.
Об эффективности внедрения можно судить по ряду решенных задач, а именно:
- сокращение времени на создание нового продукта;
- упрощение контроля на всех этапах производства;
- сокращение затрат на изготовление продукции и перенаправление «лишних» финансов на приоритетные участки;
- улучшение качества выпускаемого товара, услуг.
Еще один индикатор эффективности внедрения ПО – обратная связь от клиентов и потребителей. Если спрос на товары и услуги возрос, аудитория отмечает улучшения продукта, значит, руководитель предприятия сделал правильный выбор.
ПЛМ контролирует каждый шаг, через который проходит товар – от создания концепции до отгрузки со склада и утилизации. Как видим, система несет неоспоримые преимущества для бизнеса. Вместе с тем включение программного продукта в бизнес-процесс может вызвать трудности при реализации – преодолимые, но требующие внимания руководства.
Какой срок окупаемости внедрения PLM-системы Вы считаете оптимальным для бизнеса? Поделитесь наблюдениями и опытом.
