Ведущие технологии цифровизации в Москабельмет: ключевые решения

В современном мире цифровизация и автоматизация производственных процессов становятся ключевыми факторами успеха для промышленных предприятий. Группа компаний “Москабельмет”, один из ведущих производителей кабельно-проводниковой продукции в России, активно внедряет передовые цифровые технологии для повышения эффективности и конкурентоспособности.

В этой статье мы рассмотрим, как цифровизация трансформировала основные процессы на производстве, какие технологии были внедрены, и какие результаты были достигнуты. Особое внимание будет уделено таким аспектам, как автоматизация учета и контроля, оптимизация планирования производства, а также интеграция современных систем взаимодействия с клиентами. Эти изменения не только улучшили производственные показатели, но и способствовали развитию квалификации сотрудников, обеспечивая устойчивое развитие компании в условиях стремительно меняющегося рынка.

Ведущие технологии цифровизации в Москабельмет: ключевые решения

Содержание
  1. Общие сведения
  2. О группе компаний
  3. Основные процессы на производстве и инструменты их цифровизации
  4. Почтовый робот “Печкин”
  5. Функциональные возможности робота «Печкин»
  6. Как работает почтовый робот «Печкин»
  7. Преимущества внедрения робота «Печкин»
  8. Технологическая архитектура
  9. Тендерный робот iRobotAlina
  10. Назначение и функции iRobotAlina
  11. Процесс работы
  12. Преимущества использования iRobotAlina
  13. 1С: КоМод
  14. Возможности 1С: КоМод
  15. Преимущества использования 1С: КоМод
  16. Экономический эффект от внедрения
  17. 1С: MES Кабельный Завод
  18. Основные функции 1С: MES Кабельный Завод
  19. Процесс управления
  20. Преимущества внедрения 1С: MES Кабельный Завод
  21. Дополнительные возможности
  22. APS Infimum
  23. Основные функции APS Infimum
  24. Процесс работы системы
  25. Преимущества внедрения APS Infimum
  26. Экономический эффект
  27. Сокол
  28. Функции системы «Сокол»
  29. Преимущества системы «Сокол»
  30. Работа системы «Сокол»
  31. Экономический эффект
  32. Magetag
  33. Области применения системы Magetag
  34. Проблемы, которые решает Magetag
  35. Преимущества использования Magetag
  36. Процесс работы с Magetag
  37. Результат внедрения
  38. 1C: Адресный Склад
  39. Функции системы «1С: Адресный Склад»
  40. Преимущества использования системы «1С: Адресный Склад»
  41. Работа системы «1С: Адресный Склад»
  42. Общие результаты внедрения
  43. Рост показателей чистой прибыли
  44. Влияние каждой отдельно взятой технологии
  45. Эффекты влияния цифровизации
  46. Заключение

Общие сведения

Группа компаний «Москабельмет» внедряет передовые отечественные технологии, открывая новую эру эффективности. Активное использование цифровых решений позволяет компании значительно улучшить производственные процессы, повысить качество продукции и оптимизировать расходы.

Цифровизация «Москабельмет» охватывает все этапы производственной цепочки: от закупки сырья до поставки готовой продукции. Применение современных информационных систем и автоматизация рабочих процессов обеспечивает высокую точность и скорость выполнения задач, минимизируя человеческий фактор и снижая риск ошибок.

Кроме того, внедрение цифровых технологий позволяет компании «Москабельмет» оперативно реагировать на изменения рынка и потребностей клиентов, обеспечивая высокую степень гибкости и адаптивности. Это также способствует повышению конкурентоспособности компании на внутреннем и международном рынках.

Группа компаний «Москабельмет» продолжает инвестировать в развитие цифровых технологий, что свидетельствует о ее стремлении быть на передовом крае индустрии и обеспечивать своим клиентам высококачественную продукцию и услуги.

Ведущие технологии цифровизации в Москабельмет: ключевые решения

О группе компаний

Группа компаний «Москабельмет» является одним из лидеров российского рынка кабельно-проводниковой продукции. В состав компании входит множество специализированных предприятий, которые обеспечивают полный производственный цикл от изготовления медной катанки до выпуска готовых кабельно-проводниковых изделий.

На сегодняшний день «Москабельмет» занимает 4-е место по совокупному производству продукции в России. Компания занимает 1-е место в стране по изготовлению транспонированных проводов, аналогов которым нет на российском рынке. Это единственная компания, способная предложить такие решения для энергетического и промышленного секторов.

«Москабельмет» также входит в число трех предприятий в России, осуществляющих полный производственный цикл: от изготовления медной катанки до выпуска готовой кабельно-проводниковой продукции. Это позволяет компании поддерживать высокое качество продукции на каждом этапе производства и оперативно реагировать на потребности клиентов.

Основные направления деятельности группы компаний включают производство медной катанки, медной проволоки, обмоточных проводов, оптических, силовых и контрольных кабелей, а также уникальных изделий, используемых в энергетической, транспортной, строительной, машиностроительной, атомной, оборонно-промышленной и нефтегазовой отраслях. Продукция компании востребована как на внутреннем, так и на международных рынках.

В 2022 году в составе группы компаний было создано отдельное юридическое лицо – компания «МОСИТЛАБ». Она возникла путем преобразования IT-подразделения «Москабельмет» в самостоятельную единицу. За короткое время сотрудники «МОСИТЛАБ» разработали и внедрили ряд передовых IT-решений, которые существенно повысили производительность труда и позволили «Москабельмет» укрепить свои позиции лидера цифровизации в России.

«Москабельмет» активно инвестирует в модернизацию своих производственных мощностей и развитие новых технологий. Внедрение цифровых решений позволяет компании повышать эффективность работы, снижать затраты и предлагать клиентам продукцию высочайшего качества. Стратегическое видение руководства компании направлено на дальнейшее укрепление позиций на рынке и расширение ассортимента продукции в соответствии с мировыми тенденциями и требованиями клиентов.

Основные процессы на производстве и инструменты их цифровизации

Группа компаний «Москабельмет» внедрила ряд инновационных инструментов цифровизации, обеспечивающих высокую эффективность и автоматизацию основных производственных процессов. Это позволяет компании поддерживать высокое качество продукции и оперативно реагировать на изменения рынка.

В списке ниже собраны основные процессы группы и компаний и инструменты цифровизации, которые помогают упростить некоторые задачи:

  1. Взаимодействие с клиентом. Для управления взаимодействием с клиентами используются CRM-системы, роботы, чат-боты и телефония. Эти инструменты обеспечивают оперативную связь с заказчиками, помогают в решении возникающих вопросов и улучшают качество обслуживания.
  2. Конструкторская и технологическая подготовка производства. Применение PDM-системы позволяет оптимизировать процессы разработки и подготовки производства, обеспечивая эффективное управление данными и документами, связанными с продукцией.
  3. Планирование и диспетчеризация. Для управления производственными процессами используются системы MES и APS, которые помогают в планировании и координации работы различных участков производства. Эти системы обеспечивают высокую точность и своевременность выполнения задач, снижая риски простоев и оптимизируя использование ресурсов.
  4. Контроль исполнения. Контроль выполнения производственных задач осуществляется с помощью интегрированных систем, позволяющих отслеживать процесс на всех его этапах, обеспечивая высокое качество продукции и своевременное выполнение заказов.
  5. Склад. Для управления складскими процессами используется система адресного хранения и «Периметр», что позволяет оптимизировать процессы хранения и учета материалов и готовой продукции, обеспечивая их оперативную доступность и точное соответствие учетным данным.
  6. Бизнес-процессы. Управление бизнес-процессами в учетной системе позволяет эффективно организовать и контролировать все операции, связанные с производством и управлением компанией. Это включает в себя автоматизацию документооборота, управление ресурсами и оптимизацию рабочих процессов.
  7. Обеспечение материалами. Для управления закупками и снабжением используется блок бизнес-процессов в учетной системе, что обеспечивает своевременное и эффективное снабжение производства необходимыми материалами и компонентами.
  8. Контроль качества. Интеграция SCADA и MES-систем позволяет осуществлять непрерывный контроль качества на всех этапах производства. Это обеспечивает соответствие продукции высоким стандартам качества и требованиям клиентов.
  9. Испытания и тестирование готовой продукции. Система MES и мобильное приложение «Испытания ГП» обеспечивают проведение испытаний и тестирования готовой продукции, что позволяет гарантировать ее качество и соответствие заявленным характеристикам.
  10. Отгрузка заказчику. Блок бизнес-процессов в учетной системе обеспечивает эффективное управление процессами отгрузки готовой продукции заказчикам, включая планирование, логистику и контроль выполнения заказов.

Эти цифровые инструменты и процессы позволяют группе компаний «Москабельмет» поддерживать высокую конкурентоспособность на рынке, обеспечивать высокое качество продукции и удовлетворение потребностей клиентов.

Далее мы расскажем об инновационных инструментах, которые хотелось бы описать более подробно. Рассмотрим особенности этих цифровых инструментов, принцип работы, а также результаты их внедрения в производственные процессы группы компаний “Москабельмет”.

Ведущие технологии цифровизации в Москабельмет: ключевые решения

Почтовый робот “Печкин”

Группа компаний «Москабельмет» активно внедряет инновационные решения для оптимизации своих бизнес-процессов. Одним из таких решений является почтовый робот «Печкин», предназначенный для автоматической обработки данных, поступающих в электронном виде на информационные каналы предприятия.

Функциональные возможности робота «Печкин»

Робот «Печкин» автоматизирует обработку большого объема входящей почты, фильтруя письма с запросами клиентов на поставку продукции и формируя заказы или спецификации в учетной системе, например, в конфигурации 1С. В результате сокращается время обработки информации с нескольких часов до 1-5 минут.

Как работает почтовый робот «Печкин»

Процесс начинается с получения запроса от клиента по электронной почте. Почтовый робот «Печкин» автоматически импортирует письмо и вложения, определяет клиента с помощью структурного и лексического анализаторов, а затем направляет информацию на маршрутизацию. После этого система формирует заказ в информационной системе управления предприятием и отправляет автоматически сформированный ответ клиенту с коммерческим предложением.

Преимущества внедрения робота «Печкин»

Внедрение почтового робота «Печкин» позволило группе компаний «Москабельмет» достичь значительных результатов:

  • Автоматическая обработка 85% входящей почты, что кардинально сократило объемы ручного труда и снизило количество ошибок в рутинных процессах.
  • Средние затраты на обработку информации уменьшились с 703 до 303 человеко-часов в месяц.
  • Процент клиентских запросов, оставшихся без ответа, сократился с 5,4% до 1,9%.
  • Среднее время ответа на запрос клиента снизилось с 12 часов до 15 минут.

Технологическая архитектура

Почтовый робот «Печкин» использует структурный и лексический анализаторы для точного определения и обработки входящих данных. Структурный анализатор проверяет формат и структуру письма, в то время как лексический анализатор анализирует содержание текста, управляя процессом маршрутизации и экспортируя данные в учетную систему предприятия. Система также включает контроль и уведомления, что обеспечивает дополнительный уровень надежности и оперативности.

Внедрение почтового робота «Печкин» стало важным шагом в направлении цифровизации бизнес-процессов группы компаний «Москабельмет». Это решение позволяет не только значительно улучшить качество обслуживания клиентов, но и повысить общую эффективность и конкурентоспособность предприятия.

Ведущие технологии цифровизации в Москабельмет: ключевые решения

Тендерный робот iRobotAlina

Группа компаний «Москабельмет» использует передовые технологии для повышения эффективности участия в коммерческих и государственных электронных торгах. Одним из таких решений является тендерный робот iRobotAlina, который представляет собой цифровой сервис алгоритмического анализа данных с электронных торговых площадок.

Назначение и функции iRobotAlina

Тендерный робот iRobotAlina предназначен для автоматизации процедуры участия в тендерах по продукции и услугам компании. Он проводит мониторинг выбранных электронных торговых площадок и обрабатывает информацию о лотах, соответствующих номенклатуре компании.

Благодаря этому компания может оперативно реагировать на новые тендерные предложения и увеличивать свои шансы на успешное заключение сделок.

iRobotAlina состоит из модулей обработки данных, интерфейса пользователя и базы данных для хранения информации. Робот функционирует в локальной сети предприятия или в облаке, обеспечивая гибкость и доступность в использовании.

Ведущие технологии цифровизации в Москабельмет: ключевые решения

Процесс работы

Процесс работы тендерного робота iRobotAlina начинается с мониторинга десятков сайтов с электронными торгами. Используя алгоритмы искусственного интеллекта, робот анализирует и отбирает релевантные запросы по видам продукции. Затем он автоматически формирует значительный объем тендерной документации для профильного подразделения, что позволяет существенно снизить трудозатраты менеджеров.

Преимущества использования iRobotAlina

Внедрение тендерного робота iRobotAlina привело к значительным улучшениям в процессе участия в тендерах:

  • Снижение трудозатрат — система снижает трудозатраты менеджеров на 38%, что позволяет перераспределить ресурсы на более стратегические задачи.
  • Рост участия и выигрышей — с момента внедрения пилотной версии в 2018 году количество участий в тендерах увеличилось с 8 до 85, а количество выигранных тендеров выросло с 3 до 41.
  • Увеличение эффективности — начиная с 2019 года, когда система начала работать в полную силу, количество выигранных тендеров продолжает расти, что свидетельствует о высокой эффективности и точности работы iRobotAlina.

Тендерный робот iRobotAlina является важным элементом цифровизации процессов группы компаний «Москабельмет». Он обеспечивает автоматизацию и повышение эффективности участия в тендерах, что позволяет компании успешно конкурировать на рынке и заключать выгодные контракты. Использование таких передовых технологий подтверждает стремление компании к постоянному развитию и улучшению своих бизнес-процессов.

Ведущие технологии цифровизации в Москабельмет: ключевые решения

1С: КоМод

Группа компаний «Москабельмет» активно внедряет передовые технологии для оптимизации своих бизнес-процессов. Одним из ключевых инструментов является 1С: КоМод — конструктор математических моделей, предназначенный для автоматизации и интеграции с данными информационной системы управления предприятия.

Возможности 1С: КоМод

1С: КоМод помогает автоматизировать и бесшовно интегрировать математические расчеты с данными информационной системы управления предприятия, такие как:

  • Расчет конструкторских параметров производимой номенклатуры.
  • Расчет расхода материалов, полуфабрикатов, тепловых и энергетических ресурсов при производстве и их регламентированных потерь.
  • Расчет параметров технологического процесса производства.
  • Расчет сдельной заработной платы и КПЭ.
  • Другие расчеты на основании данных из системы управления предприятием.

Преимущества использования 1С: КоМод

1С: КоМод обеспечивает быструю адаптацию пользователей к продукту благодаря интуитивно понятному интерфейсу. Будучи полностью российским продуктом, система исключает зависимость от зарубежных решений. Конфигурация 1С: КоМод поддерживает актуальность расчетных данных автоматически, достаточно создать и выполнить привязку математической модели.

Система может быть установлена как расширение существующей учетной системы. Кроме того, пользователям предоставляются консультации по работе с системой и обучение в формате семинаров или индивидуальных консультаций. Возможна доработка системы по требованиям заказчика и интеграция с учетной системой, SCADA-системой и веб-ресурсами, а также разработка мобильных приложений.

Ведущие технологии цифровизации в Москабельмет: ключевые решения

Экономический эффект от внедрения

Внедрение 1С: КоМод на предприятии, специализирующемся на выпуске кабельно-проводниковой продукции, позволяет достичь значительного экономического эффекта:

  • Сокращение затрат на персонал, обеспечивающий расчет сдельной заработной платы на 68%.
  • Снижение затрат на персонал за счет исключения необходимости корректировки программного кода для внесения изменений на 30%.
  • Снижение среднего времени нового расчета или корректировки существующего на 69%.
  • Сокращение доли ошибок за счет автоматизации взаимодействия отделов на 85%.

Конфигурация 1С: КоМод

Конфигуратор математических моделей 1С: КоМод включает:

  • Входящие показатели, которые служат основой для расчета.
  • Исходящие показатели, являющиеся результатом расчета.

Методы расчета включают формулы с любым набором математических функций, подборы по таблицам, установку констант, выбор из списков по условию и отбор по части строки.

Таким образом, 1С: КоМод является мощным инструментом для автоматизации и оптимизации производственных процессов, что способствует повышению эффективности и конкурентоспособности группы компаний «Москабельмет».

Ведущие технологии цифровизации в Москабельмет: ключевые решения

1С: MES Кабельный Завод

Группа компаний «Москабельмет» активно внедряет современные технологии для повышения эффективности производства. Одним из ключевых решений является система 1С: MES Кабельный Завод, предназначенная для оперативного управления производственными процессами.

Основные функции 1С: MES Кабельный Завод

1С: MES Кабельный Завод интегрирует данные из различных систем для обеспечения полного контроля над производственным процессом:

  • SCADA-система предоставляет текущие параметры рабочих центров, что позволяет отслеживать состояние оборудования в реальном времени.
  • ERP-система содержит справочную информацию о выпуске полуфабрикатов и готовой продукции, маршрутные и технологические карты, а также данные о заказах на производство.
  • PDM-система обеспечивает параметры полуфабрикатов и готовой продукции.
  • APS-система (система продвинутого планирования и диспетчеризации) помогает в создании сводных таблиц данных и оптимизации производственного процесса.

Процесс управления

Система 1С: MES Кабельный Завод позволяет оперативно управлять всеми аспектами производства:

  • Заказы клиентов поступают в учетную систему, где данные о производственной программе, графиках производства и матрице компетенций сотрудников обрабатываются и формируются в сменно-суточные задания.
  • Производственная программа разрабатывается на основе полученных данных, что позволяет создать оптимальный график работы и распределение ресурсов.
  • Telegram используется для информирования сотрудников о проценте готовности заказов по каждой позиции, обеспечивая прозрачность и своевременность выполнения задач.
  • BI-сервис (бизнес-интеллект) анализирует данные о выпуске полуфабрикатов и готовой продукции, что помогает в принятии обоснованных управленческих решений.

Ведущие технологии цифровизации в Москабельмет: ключевые решения

Преимущества внедрения 1С: MES Кабельный Завод

Внедрение системы позволило добиться значительных улучшений:

  • Рост показателей — за последние 5 лет чистая прибыль увеличилась на 110%, рентабельность собственного капитала на 12%, фондоотдача на 12%, а производительность труда на 5%.
  • Снижение издержек — сокращение объемов материальных запасов, снижение длительности простоев оборудования, уменьшение производственного брака и ускорение подготовки заказов на производство.
  • Экономический эффект — в 2021 году экономический эффект составил 46,6 млн рублей, высвобождение денежных средств — 42,9 млн рублей, а влияние проекта на налоговые отчисления на горизонте 3 лет — 54 млн рублей.

Дополнительные возможности

Система также предлагает дополнительные аналитические инструменты для планирования, такие как:

  • Планирование человеческих ресурсов на основании матрицы компетенций.
  • Операции по обслуживанию оборудования.
  • Вспомогательные технологические операции.
  • Объединение одинаковых полуфабрикатов в партии.

Возможность планирования для различных типов производств (последовательное, параллельно-последовательное, параллельно-конвейерное) позволяет гибко адаптировать систему под потребности предприятия.

1С: MES Кабельный Завод является мощным инструментом для управления производственными процессами, обеспечивая высокий уровень автоматизации и эффективности. Это решение способствует повышению конкурентоспособности группы компаний «Москабельмет» и укреплению ее позиций на рынке.

Ведущие технологии цифровизации в Москабельмет: ключевые решения

APS Infimum

Группа компаний «Москабельмет» внедряет инновационные решения для оптимизации производственных процессов, и одним из ключевых инструментов является система APS Infimum. Эта система предназначена для автоматизированного планирования кабельного производства и позволяет эффективно использовать ресурсы предприятия, минимизировать регламентирующие потери времени и оптимизировать последовательность операций.

Основные функции APS Infimum

APS Infimum помогает решать задачи оптимального планирования производства, в том числе:

  • Оптимальное использование ресурсов предприятия.
  • Минимизация времени переналадок оборудования за счет расчета оптимальной последовательности операций.
  • Быстрое создание производственных планов и эффективный контроль параметров производства и исполнения заказов.

Процесс работы системы

Система APS Infimum обрабатывает следующие данные:

  • Все операции рабочих центров.
  • Условия и длительность переналадок рабочих центров.
  • Критерии оптимального планирования.
  • Очередь заказов с сроками исполнения.

Эти данные позволяют системе формировать оптимальные производственные планы, которые минимизируют простои и переналадки, а также обеспечивают эффективное использование оборудования.

Преимущества внедрения APS Infimum

Внедрение системы APS Infimum позволяет компании «Москабельмет» достигать значительных результатов:

  • Увеличение производительности на 14% за счет более эффективного распределения ресурсов и учета всех ограничений.
  • Увеличение чистой прибыли на 8% благодаря минимизации переналадок и сокращению общего времени выполнения планов и запасов продукции.
  • Увеличение количества удовлетворенных клиентов на 15% за счет более коротких сроков поставки, меньшего количества ошибок и большего выбора ассортимента.
  • Уменьшение времени потерь на переналадки на 46% за счет более точного прогнозирования спроса и минимизации избыточных запасов.
  • Сокращение постоянных издержек на 17% за счет сокращения человеко-часов на планирование и содержание запасов полуфабрикатов и продукции на складе.
  • Сокращение запасов продукции на 12% за счет более точного прогнозирования спроса.
  • Сокращение среднего времени на исполнение заказа на 21% за счет более быстрого исполнения заказов, формирования планов отгрузки и координации работы склада.

Ведущие технологии цифровизации в Москабельмет: ключевые решения

Экономический эффект

Внедрение APS Infimum на кабельном заводе «Москабельмет» за первый квартал принесло экономический эффект в размере 23 млн рублей. Это достигнуто благодаря увеличению производительности, сокращению издержек и улучшению клиентского сервиса.

Система APS Infimum является важным инструментом для оптимизации производственных процессов в группе компаний «Москабельмет». Она обеспечивает автоматизацию планирования, эффективное использование ресурсов и повышение производительности, что способствует укреплению конкурентных позиций компании на рынке.

Сокол

Группа компаний «Москабельмет» внедрила систему «Сокол» для автоматизации непрерывного визуального контроля качества на производственных линиях. Эта система предназначена для мониторинга технологических параметров в реальном времени с помощью оптических средств, что позволяет своевременно выявлять и устранять дефекты продукции.

Функции системы «Сокол»

Система оптического контроля операционной линии «Сокол» обеспечивает непрерывный контроль качества на различных этапах производства:

  • Экструзионные линии наложения полимерной оболочки — система используется для исключения необходимости слежения операторами за качеством покрытия сердечника перед наложением оболочки.
  • Линии транспонирования обмоточного провода — обеспечивает контроль рисунка транспозиции. В случае отклонений система автоматически уведомляет оператора и останавливает линию.

Преимущества системы «Сокол»

К сильным сторонам этой технологии можно отнести следующее:

  1. Полностью отечественное ПО — система разработана и поддерживается в России, что исключает зависимость от зарубежных поставщиков.
  2. Программирование под любые виды дефектов — гибкость настройки позволяет адаптировать систему для обнаружения различных типов дефектов.
  3. Гибкая архитектура — масштабирование до 10 точек оптического контроля на один комплекс.
  4. Интеграция с учетными системами — возможность интеграции с SCADA, АСУ, а также с учетными системами предприятия.
  5. Оповещение — система поддерживает автоматическое оповещение операторов через e-mail, SMS и Telegram.

Ведущие технологии цифровизации в Москабельмет: ключевые решения

Работа системы «Сокол»

Процесс работы системы включает несколько этапов:

  1. Сбор исходного изображения — камеры фиксируют изображение производимого изделия.
  2. Преобразование изображения — специальное ПО анализирует собранные данные.
  3. Расчет характеристик — система рассчитывает параметры и сравнивает их с установленными стандартами.
  4. Анализ отклонений — в случае выявления дефектов система отправляет сигнал оператору и, при необходимости, останавливает производственную линию.

Технические характеристики:

  • Количество подключаемых камер — до 4 камер в одном блоке анализатора.
  • Использование специализированных или обычных камер — выбор зависит от требований к детализации изображения.
  • Работа с входными и выходными триггерными сигналами — контроль и управление производственными процессами.
  • Многопоточная архитектура — возможность обработки данных с нескольких линий одновременно.
  • Поддержка стандартов OPC — для обмена данными и интеграции с оборудованием.

Экономический эффект

Внедрение системы «Сокол» позволило компании «Москабельмет» добиться следующих результатов:

  • Снижение объема брака на 73% — благодаря своевременному выявлению дефектов и их устранению.
  • Экономия фонда оплаты труда — до 1 340 000 рублей в год с каждой точки контроля за счет автоматизации процесса контроля.

Система «Сокол» является важным инструментом для обеспечения высокого качества продукции в группе компаний «Москабельмет». Автоматизация визуального контроля позволяет снизить затраты, повысить эффективность производства и обеспечить соответствие продукции высоким стандартам качества.

Ведущие технологии цифровизации в Москабельмет: ключевые решения

Magetag

Группа компаний «Москабельмет» внедрила технологию Magetag для идентификации кабельных соединений с использованием RFID-меток. Эта система предназначена для различных отраслей промышленности, обеспечивая быстрый и надежный способ управления и контроля кабельной инфраструктуры.

Области применения системы Magetag

Технология Magetag может использоваться в следующих отраслях:

  • Метрополитен.
  • Объекты капитального строительства.
  • Атомные станции.
  • Промышленные объекты.
  • Электросетевой комплекс.
  • Горнодобывающая промышленность.
  • Нефтегазовые объекты.
  • Объекты военного назначения.
  • Объекты на территории Крайнего Севера и Арктики.

Проблемы, которые решает Magetag

В списке ниже собраны основные проблемы, с которыми помогает справиться эта технология:

  1. Контрафакт — система предоставляет 100% гарантию защиты от подделок. Никто не сможет подделать данные радиометки, если они не занесены в приложение.
  2. Внесение дополнительной информации о кабеле — возможность добавлять данные без необходимости физического вмешательства.
  3. Определение длины кабеля без средств измерения — технология позволяет точно определить длину кабеля.
  4. Быстрый поиск информации о кабеле без его разборки — ускоряет процесс поиска и управления данными.
  5. Интеграция с SCADA — обеспечивает бесконтактный контроль текущих и исторических данных.

Преимущества использования Magetag

В преимуществам этой технологии можно отнести следующее:

  1. Экономия времени — система позволяет сократить время на поиск нужного кабеля и получение технической информации о нем.
  2. Сокращение трудозатрат — снижение затрат на маркировку и ведение журналов учета.
  3. Быстрый доступ к информации — возможность получения данных о кабеле с помощью приложения.
  4. Гарантия защиты — защита от контрафакта и подделок.

Ведущие технологии цифровизации в Москабельмет: ключевые решения

Процесс работы с Magetag

Примерный ход работы с технологией Magetag выглядит следующим образом:

  1. Открыть приложение Magetag на мобильном устройстве.
  2. Сканировать метку, установленную на кабеле.
  3. Получить информацию о кабеле, включая его технические характеристики, историю использования и другие важные данные.

Результат внедрения

В таким результатам удалось прийти ГК “Москабельмет” после внедрения этой технологий:

  • Количество подключаемых камер — до 4 камер в одном блоке анализатора.
  • Использование специализированных или обычных камер — выбор зависит от требований к детализации изображения.
  • Работа с входными и выходными триггерными сигналами — контроль и управление производственными процессами.
  • Многопоточная архитектура — возможность обработки данных с нескольких линий одновременно.
  • Поддержка стандартов OPC — для обмена данными и интеграции с оборудованием.

Технология Magetag от группы компаний «Москабельмет» представляет собой передовое решение для идентификации и управления кабельными соединениями. Она обеспечивает высокую степень защиты, ускоряет процессы поиска и управления данными, а также снижает трудозатраты и издержки. Внедрение этой технологии способствует повышению эффективности и надежности кабельных систем в различных отраслях промышленности.

Ведущие технологии цифровизации в Москабельмет: ключевые решения

1C: Адресный Склад

Группа компаний «Москабельмет» внедрила систему «1С: Адресный Склад» для оптимального управления запасами и логистикой на складе. Эта система обеспечивает оперативный учет, хранение и перемещение товарно-материальных ценностей (ТМЦ) с использованием технологии радиочастотной идентификации (RFID).

Функции системы «1С: Адресный Склад»

К функциональным системам этой конфигурации можно отнести следующее:

  1. Контроль перемещения продукции. Система автоматически фиксирует перемещения объектов между контролируемыми зонами, что обеспечивает точный учет и контроль всех передвижений продукции по территории предприятия.
  2. Снижение времени оформления отгрузки. Внедрение системы позволяет сократить время на оформление отгрузки готовой продукции на 35%. Это достигается за счет автоматизации процессов и уменьшения влияния человеческого фактора.
  3. Оперативный поиск ТМЦ. Система обеспечивает возможность оперативного поиска сырья и готовой продукции в режиме онлайн с отображением данных на планшетах и других мобильных устройствах. Это ускоряет процесс комплектации заказов и проверки транспорта перед отгрузкой.
  4. Эффективное использование складских помещений. Оптимизация использования складских помещений позволяет сократить затраты на хранение и повысить эффективность работы склада.

Преимущества использования системы «1С: Адресный Склад»

К преимуществам применения этой конфигурации можно отнести:

  1. Автоматизация регистрации перемещений. Система автоматически фиксирует все перемещения ТМЦ, что исключает ошибки и недочеты, связанные с ручным вводом данных.
  2. Ускорение комплектации заказа. Внедрение системы позволяет сократить время на комплектацию заказов на 20%, что ускоряет процесс обработки заказов и улучшает клиентский сервис.
  3. Снижение трудозатрат. Снижение трудозатрат на формирование и проведение документов о перемещении достигает 87%, что позволяет перераспределить ресурсы на более важные задачи.
  4. Снижение трудоемкости поиска продукции. Время, затрачиваемое на поиск продукции, сокращается на 46%, что способствует повышению общей эффективности работы склада.

Ведущие технологии цифровизации в Москабельмет: ключевые решения

Работа системы «1С: Адресный Склад»

Алгоритм работы с этой системой может выглядеть следующим образом:

  1. АПРМ. Автоматизированное рабочее место (АПРМ) используется для команды на печать этикеток, идентификаторов и RFID-меток. Это позволяет быстро и точно маркировать продукцию.
  2. Контролируемые объекты. Продукция, снабженная RFID-метками, отслеживается системой при пересечении зон контроля. Радиочастотные антенны фиксируют все перемещения, что позволяет автоматически обновлять данные в учетной системе.
  3. Цех и склад. При перемещении продукции из цеха на склад и обратно система фиксирует все действия, что исключает возможность ошибок и потерь.

Внедрение системы «1С: Адресный Склад» в группе компаний «Москабельмет» позволило значительно повысить эффективность управления складскими процессами. Автоматизация учета и контроля перемещений продукции снижает трудозатраты, ускоряет процесс обработки заказов и улучшает качество обслуживания клиентов.

Общие результаты внедрения

Группа компаний «Москабельмет» активно внедряет цифровые технологии, что позволило значительно повысить эффективность производственных процессов и добиться заметного роста чистой прибыли. За последние пять лет среднегодовые показатели чистой прибыли значительно увеличились, что свидетельствует о положительном влиянии цифровизации на бизнес.

Рост показателей чистой прибыли

В списке ниже собрана хронология чистой прибыли компании до и после внедрения цифровых инструментов:

  1. В 2017 году компания зафиксировала убыток в размере -179 млн рублей.
  2. К 2018 году удалось сократить убыток до -60,9 млн рублей.
  3. В 2019 году начался рост, и чистая прибыль составила 25 млн рублей.
  4. В 2020 году показатели значительно улучшились, достигнув 195 млн рублей.
  5. В 2021 году рост продолжился, и чистая прибыль составила 360 млн рублей.
  6. В 2022 году чистая прибыль достигла 515 млн рублей.

Ведущие технологии цифровизации в Москабельмет: ключевые решения

Влияние каждой отдельно взятой технологии

В таблице ниже собрана обзорная таблица, которая описывает влияние внедрения каждой отдельно взятой цифровой технологии на производственные процессы и прибыль группы компаний “Москабельмет”:

ТехнологияВлияние
Цифровой дневникАвтоматизация ведения журналов учета и контроля значительно сократила время на оформление документов и повысила точность данных.
Программа расчета конструкцийУлучшение проектных процессов за счет использования автоматизированных систем расчета.
Электронный складВнедрение системы «1С: Адресный Склад» оптимизировало управление запасами, ускорило процесс комплектации и отгрузки продукции, а также снизило трудозатраты.
SCADAИнтеграция с SCADA-системами позволила обеспечить бесконтактный контроль текущих и исторических данных, улучшив мониторинг и управление производственными процессами.
Автоматическая обработка тендеровСистема IRobotAlina повысила эффективность участия в тендерах и сократила трудозатраты на обработку документов.
Телеграм-ботВнедрение чат-ботов для автоматизации взаимодействия с клиентами и внутренними процессами.
Система ТОиРАвтоматизация технического обслуживания и ремонта оборудования снизила количество простоев и увеличила эффективность работы оборудования.
Автоматический расчет заработной платы (З/П)Сокращение времени и ошибок при расчете заработной платы сотрудников.
Автоматическая обработка почтыПочтовый робот Печкин автоматизировал обработку входящей корреспонденции, что сократило время на обработку запросов и повысило точность данных.
Интеграция MES-PDMСинхронизация систем управления производственными процессами и данными о продуктах улучшила координацию и сократила время на выполнение заказов.
Система «ПЕРИМЕТР»Автоматический контроль перемещения объектов между зонами контроля.
Система «Сокол»Автоматизация непрерывного визуального контроля качества продукции снизила объем брака на 73%.
1С: КомодАвтоматизация расчета конструкторских параметров и технологических процессов, снижение затрат на персонал на 68%.
APS InfimumСистема оптимального планирования производства сократила время выполнения заказов на 35% и переналадок на 53%.

Эффекты влияния цифровизации

К основным положительным эффектам внедрения цифровых интсрументов в ГК “Москабельмет” можно отнести следующее:

  • Улучшение условий работы. Автоматизация рутинных задач позволяет сотрудникам сосредоточиться на более сложных и интересных задачах, что улучшает условия работы и повышает мотивацию.
  • Увеличение эффективности работы. Внедрение цифровых технологий сокращает время выполнения задач, снижает количество ошибок и повышает общую производительность.
  • Повышение безопасности труда. Автоматизация опасных и сложных процессов снижает риски для здоровья сотрудников.
  • Увеличение гибкости и развитие новых навыков. Цифровые технологии требуют от сотрудников новых знаний и навыков, что способствует их профессиональному росту и адаптации к изменяющимся условиям рынка.
  • Внедрение цифровых технологий в группе компаний «Москабельмет» доказало свою эффективность, приведя к значительному росту чистой прибыли и улучшению всех ключевых показателей. Это подтверждает правильность выбранного направления развития и подчеркивает важность продолжения цифровизации в будущем.

Заключение

Внедрение цифровых технологий в группу компаний “Москабельмет” привело к значительному повышению эффективности производственных процессов и конкурентоспособности на рынке. Группа компаний “Москабельмет” является одним из лидеров российского рынка кабельно-проводниковой продукции, специализируясь на выпуске медной катанки, проволоки, обмоточных проводов, оптических, силовых и контрольных кабелей. Для обеспечения высокого уровня производства, компания внедрила широкий спектр цифровых технологий, начиная от систем автоматизации ведения учета и контроля, заканчивая оптимальными решениями для планирования и управления производством.

Основные процессы на производстве в “Москабельмет” были значительно улучшены благодаря внедрению различных цифровых систем и инструментов. Системы автоматизации, такие как “1С: Адресный Склад”, “SCADA”, “APS Infimum” и другие, позволили сократить время на выполнение задач, уменьшить количество ошибок и повысить общую продуктивность. Взаимодействие с клиентами и обработка данных были также оптимизированы с помощью почтового робота Печкина и системы IRobotAlina, что значительно сократило трудозатраты и ускорило процессы обработки информации.

Результаты внедрения цифровых технологий очевидны: за последние пять лет среднегодовые показатели чистой прибыли значительно выросли, достигнув 515 млн рублей в 2022 году. Сокращение времени на выполнение заказов, уменьшение объема брака на 73%, снижение затрат на персонал на 68% и повышение уровня квалификации работников – это лишь некоторые из положительных изменений, которые произошли благодаря цифровизации. Все эти достижения подтверждают правильность выбранного направления развития и подчеркивают важность продолжения внедрения передовых технологий в будущем.

Оцените статью
( Пока оценок нет )
Поделиться с друзьями
IaaS SaaS PaaS
Добавить комментарий

Больше новостей — на нашем Telegram-канале